在現代化自動化工廠中，一系列核心的工業控制（工控）產品構成了生產系統的“大腦”與“神經”。它們協同工作，確保生產流程高效、精準、可靠。以下是其中五大至關重要的工控產品，它們是構建智能制造的基石。
1. 可編程邏輯控制器
PLC被譽為自動化系統的“大腦”。它通過存儲的程序，對輸入信號進行邏輯運算，進而控制機械或生產流程。其特點是可靠性高、抗干擾能力強、編程靈活，適用于從簡單到復雜的各類控制任務，是流水線、裝配機械、過程控制等場景的絕對核心。
2. 工業機器人
工業機器人是自動化生產的“執行者”。從焊接、噴涂、裝配到搬運、碼垛，它們能替代人工完成高強度、高重復性或高精度的工作。隨著協作機器人（Cobot）的發展，人機協同作業變得更加安全與便捷，極大提升了生產柔性與效率。
3. 人機界面
HMI是操作人員與機器設備之間的“對話窗口”。它通常以觸摸屏的形式呈現，將復雜的機器狀態、生產數據、報警信息以直觀的圖形、圖表方式顯示，并允許操作員進行參數設置和指令下達。優秀的HMI設計能顯著降低操作難度，提高監控效率。
4. 伺服驅動系統
伺服系統是精密運動的“指揮官”。它由伺服驅動器、伺服電機和反饋裝置（如編碼器）組成，能夠實現精確的位置、速度或轉矩控制。在需要快速響應和高精度定位的場合，如數控機床、機器人關節、電子裝配等，伺服系統不可或缺。
5. 機器視覺系統
機器視覺相當于工廠的“眼睛”。它通過工業相機捕捉圖像，并由專用軟件進行處理分析，實現產品質量檢測、尺寸測量、字符識別（OCR）、定位引導等功能。其非接觸、高速度、高精度的特點，使其在品質控制和流程自動化中扮演著關鍵角色。
這五大產品構成了自動化工廠控制層與執行層的關鍵環節。它們相互連接，數據互通，共同實現生產過程的自動化與智能化。在下一部分，我們將繼續探討另外五大同樣至關重要的工控產品，包括負責信息集成的SCADA系統、保障穩定運行的工業通訊網絡等，它們共同編織成一張覆蓋整個工廠的智能控制網絡。
